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目前市場上的脫硫工藝主要有爐內噴鈣脫硫和爐外煙氣脫硫。爐外煙氣脫硫又分為干法半干法脫硫工藝，濕法脫硫工藝。該項目是燃氣鍋爐，沒有除塵系統(tǒng)，如果采用干法脫硫工藝，需要增加除塵器系統(tǒng)，故而不采用干法脫硫工藝。采用濕法脫硫工藝。濕法脫硫工藝又分為鈉堿法，石灰石（石灰）-石膏法，氨-硫銨法等濕法工藝。針對于本項目，煙氣中硫的濃度很低，而無論是石灰石-石膏法還是氨-硫銨法系統(tǒng)都非常龐大，設備多，投資高，不適合本項目。綜合考慮，本項目脫硫采用鈉堿法脫硫工藝。

鈉堿法煙氣脫硫是用可溶性堿作為脫硫劑吸收煙氣中的SO2，一般的脫硫劑有碳酸鈉，氫氧化鈉。本項目脫硫劑選用氫氧化鈉（片堿），活性高，設備體積小，投資低。

  SO2脫除系統(tǒng)中對吸收塔的要求為

A：吸收塔部分

SO2脫除塔是脫硫裝置的核心系統(tǒng)，該塔采用塔內溶液循環(huán)的方式，待處理的煙氣進入脫硫塔與噴淋的溶液接觸，去除煙氣中的SO2。保證氣液兩相充分接觸，提高SO2的脫除效率。反應后的漿液回流到塔內的循環(huán)漿液池循環(huán)使用，確保脫硫劑的利用率達到高點。

（1）脫硫塔內所有部件都能承受大入口氣流及高進口煙氣溫度的沖擊。

（2）脫硫塔選用的材料適合工藝過程的特性，同時所有部件包括塔體和內部結構設計均考慮腐蝕余度。

（3）脫硫塔氣密性良好。為保證殼體結構的完整性，盡可能使用焊接連接，法蘭和螺栓連接僅在必要時使用。塔體上的人孔、通道、連接管道等需要在殼體穿孔的地方都進行密封，防止泄漏。

（4）脫硫塔殼體設計能承受壓力荷載、管道力和力矩、風載和地震載荷，以及承受所有其他加在吸收塔上的荷載。脫硫塔的支撐和加強件要能充分防止塔體傾斜和晃動。

（5）塔體的設計盡可能避免死角，塔底面設有完全排空漿液的排出管。

（6）塔設計有爬梯、平臺以及檢修孔、觀察孔，方便檢修和維護。塔內部的導流板、噴淋系統(tǒng)和支撐等不堆積污物和結垢，并且設有通道以便于清潔。設置照明裝置和沖洗系統(tǒng)。人孔門的尺寸至少為DN600，易于開關。

（7）脫硫塔煙道入口段設計有防止煙氣倒流的措施。

（8）脫硫塔外部進行合理的保溫設計。

（9）脫硫塔設計另外還考慮塔內部件檢修維護時所必須的起吊措施。

B：吸收塔材料要求：

（1）脫硫塔殼體由304不銹鋼制作。部分腐蝕嚴重部位采用316L不銹鋼材質。

（2）脫硫塔入口段煙道（距吸收塔距離不少于2m范圍內）采用304不銹鋼材質。

（3）所有材料的選擇由我公司根據經驗推薦，并經業(yè)主同意

C：溶液噴淋系統(tǒng)

（1）吸收塔內部溶液噴淋系統(tǒng)由分配管網和湍流器組成，噴淋系統(tǒng)的設計應能均勻分布要求的噴淋量，流經每個噴淋層的流量應相等，并確保溶液與煙氣充分接觸和反應。

（2）噴淋層為三層，吸收塔每一循環(huán)泵對應1層噴淋層。

（3）溶液噴淋系統(tǒng)的循環(huán)管及噴淋層的總管、支管采用304材質。

（4）噴淋層噴嘴可以避免快速磨損、結垢和堵塞，材料采用碳化硅。噴嘴與管道的設計應便于檢修，沖洗和更換。

（5）溶液噴淋系統(tǒng)所采用的材料將提交業(yè)主確認。